凯里DM单印刷批发排行榜，那么，关于DM单印刷批发还有哪些知识点呢？ 色差，即在印品印刷过程中，时常发生印品与样版色彩不相符的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废。色差也称偏差，是印刷过程中典型的质量缺陷之一。所以，正确认识和了解这些印刷条件与墨色之间的关系，对准确控制印刷墨色质量，防止印刷色差的产生，具有十分重要的意义。那接下来我们就一起看看DM单印刷批发还有哪些知识点我们需要了解的。
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现在的手提袋主要分为普通包装袋和精致包装袋这两种，那么两种纸袋是如何制作的呢，普通的商品纸袋，一般是采用轮转印刷纸袋机来加工生产的，这种生产方式有效了生产效率，但是它的缺点也出来了。就是纸袋的表面粗糙不精致。往往那些精致的购物袋，都是在采用单张纸，然后再进行彩色的印刷。经过PP裱光或者烫金的工艺。后再由纸袋厂家进行手工或者半自动的机器生产。一般都是采用人工穿绳。打结作为提手来完成纸袋的制作，这种手提纸袋的优点在于不管任何形状的纸都可以制作出手提袋，但是这种生产方式，它的生产的效率非常低。
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印刷压力是油墨转移的条件之一，由于印版表面不可能**平整的，纸张表面也不可避免存在细微的凹凸状及厚薄不均情况，若印刷压力不足或不均匀时，印刷墨层就容易出现浓淡不均现象。理想的印刷工艺是在“三平”的基础上，即要求印版面与承印物和包衬表面都达到比较平的条件，才能以较薄的墨层通过均衡印刷压力的作用，使印品上获得较均匀的墨色。当印刷压力不足或不均匀时，包衬体与印版面存有接触不良情况时，则需通过加大输墨量，来满足版面着墨的视觉效果，但是这样不仅会增大油墨的耗用量，又容易产生印刷色差和印品出现粘脏质量问题。所以，防止印刷色差的产生，应把握好印刷“三平”的基本条件，并采用均匀而又恒定的压力进行印刷。如果是用凸版工艺印刷大面积的图版产品，好要采用金属型的底垫材料，这样，其材料平整度和坚固性较好，印刷压力比较稳定，有利于防止压力变异引起的印刷色差。
油墨主要组成部分为有色颜料和连结料，其中有色颜料起显色作用，与承印物颜色不同而形成对比，在承印物上显出图像来。只有正确了解和认识油墨，调配好油墨各组分的比例，才能达到油墨应有的印刷适性和使用性，才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间协调一致，使印刷工艺过程顺利进行。
